压电陶瓷元件易碎，必须小心处理。

防止组件相互碰撞，保持组件分离。

特别是对于高而窄的堆叠，确保不会引起弯曲。

使用塑料镊子和工具而不是金属镊子。

戴上手套以避免污染。

请勿对预先连接的电线施加过大的力。

当受到力或温度变化时，请注意压电致动器将产生电荷（即电压），因此在使用前必须通过电阻器正确放电。建议在运输和储存期间保持较大的组件短路。

如果承载非常大的负载，我们建议使用具有优异平整度的接触表面（在剪切陶瓷片上和结构上）。

陶瓷可以承受高负载。在实践中，陶瓷和基体之间的接触面决定了Max.剪切载荷。

如果运动通过摩擦传递，则载荷将取决于压力和接触面的静摩擦系数。例如2MPa压力* 0.2摩擦系数= 0.4MPa，即对于5×5mm剪切板约10N。

如果元件使用环氧树脂粘合，则负载取决于所用环氧树脂的强度。典型的环氧树脂可以在5MPa剪切应力下安全使用，即在5×5mm剪切板上约125N。

所以使用环氧树脂胶粘合时，压电剪切片的承载可以表述为：

CSAP01，负载20N

CSAP02，负载125N

CSAP03，负荷500N

综上所述，压电剪切片的承载能力依赖于客户如何组装压电剪切片。

剪切片的电极在上下表面。它可以通过机械夹持或胶水进行固定安装。

当用机械夹持固定时一定要控制剪切片的轴向力，太低的力会导致滑动但太大的力又会损坏陶瓷。在合适的接触面及较低的剪切力情况下，推荐1~3MPa的压力。

负载作用在整个表面，以确保力的均匀分布。特别是施加压力时，接触面要足够平整。

接触面必须与结构的其他部分绝缘。可以通过加绝缘陶瓷片或聚酰亚胺绝缘薄膜实现。

优选的胶水粘合方法

如使用胶水来固定剪切片，要确保剪切片与基片间的胶层非常薄，一般可以使用较低粘度的胶水，在固化过程应使用一定的压力，例如2-3MPa。环氧树脂胶非常适合于粘贴压电陶瓷。

电连接

外部电极：剪切片的两个电极存在于上下表面，是一样的。工作方向通过切角来表明。

符号规定：给一面电极施加正电压，此表面将会朝着切角边缘方向产生一个相对的位移。

连接方式：外部电极的连接可以通过机械接触、焊接、导电胶粘或引线接合来实现。机械连接可以通过一个铜弹簧与外部电极连接。剪切片上的金电极提供好的导电性能，同时避免了电极氧化。

•洛铁尖端熔化少量焊接材料。

•烙铁保持在电极表面约1秒钟

•使用更多的焊接材料来形成一个小的圆形焊接点。

•预焊接的引线放置在圆形焊接点的顶部并焊接在一起。

•如有必要，应用焊接材料。