产品名称：方形压电陶瓷堆栈
产品型号：NAC2003-Hxx
产品报价：
产品特点：方形压电陶瓷片是标准厚度为2mm的环片，压电陶瓷片单片位移可达3.3μm，它既可单独使用也可叠堆后使用，叠堆高度增加，可获得大的位移行程。通过将成品低压压电陶瓷片堆叠形成不同尺寸实现不同位移的压电陶瓷。单片压电陶瓷片内部有很多陶瓷层及电极层，相互交叉叠堆，外部两侧印刷电极，将内部电极引出。方形压电陶瓷堆栈
更新日期：2026-08-17
方形压电陶瓷片是标准厚度为2mm的环片，压电陶瓷片单片位移可达3.3μm，它既可单独使用也可叠堆后使用，叠堆高度增加，可获得大的位移行程。通过将成品低压压电陶瓷片堆叠形成不同尺寸实现不同位移的压电陶瓷。单片压电陶瓷片内部有很多陶瓷层及电极层，相互交叉叠堆，外部两侧印刷电极，将内部电极引出。
NAC2003-Hxx 方形压电陶瓷堆栈 特点
横截面积：5mm×5mm
高度4~50mm
位移范围3~72μm
出力：1050N
驱动电压：60V
方形压电陶瓷堆栈 应用
光纤端面检测
光纤调整
精密定位
腔调节
• 真空环境 • 高温或超低温 • 带保险式特殊环境可选 、粗糙度、平面度、泊松比（部分陶瓷片损坏不影响堆栈未损坏部分正常工作）
粗糙度：Rz 5-10，Ra 0,7-1,3
平面度：+/-10µm，取决于尺寸，尺寸小，平面度高。
泊松比：0.35~0.36。
对于陶瓷组件的清洁，我们建议使用异丙醇（丙醇）或乙醇。使用前必须干燥组件。
如果需要，组件可以浸没在溶剂中，但是对于堆栈，我们建议将浸没限制在几秒钟以避免环氧树脂的粘接强度减弱。
压电陶瓷元件没有特别的存储限制。然而，在施加电压之前确保组件干燥是很重要的，因此建议将它们存放在干燥的环境中或在使用前干燥。热干燥具有很好地适应，例如在110℃下24小时，如果可能的话在低压环境中。
压电陶瓷元件易碎，必须小心处理。
防止组件相互碰撞，保持组件分离。
特别是对于高而窄的堆叠，确保不会引起弯曲。
使用塑料镊子和工具而不是金属镊子。
戴上手套以避免污染。
请勿对预先连接的电线施加过大的力。
当受到力或温度变化时，请注意压电致动器将产生电荷（即电压），因此在使用前必须通过电阻器正确放电。建议在运输和储存期间保持较大的组件短路。
将电线焊接到丝网印刷的银电极上可以实现优异且时间稳定的连接。然而，偶尔银表面上的焊锡是湿润的情况下，焊接可能是困难的。
这种现象主要是由大气中的硫分子与银表面之间的反应以及随后在部件表面上形成硫化银层引起的。该层的形成和高度受多种因素的影响，如老化程度、pH值、湿度等。为了在任何时候避免这些问题，因此建议在焊接之前轻轻地清洁部件上的外部电极，使用玻璃刷或钢丝绒。
我们建议使用250到325℃的焊接温度。银可溶于焊锡，如果焊接时间太长，电极将溶解在焊料中。为了增加可能的焊接时间，我们建议使用银含量为2-4％的焊锡。即使这种锡的焊接时间增加，我们仍然建议焊接时间不超过2-3秒，以尽量减少向压电陶瓷产品的热传递，从而避免压电陶瓷材料去极化的风险。
该压电陶瓷堆栈具有UHV真空版本，适用于超高真空应用。在使用胶水、焊料、焊剂和电线等材料叠堆压电致动器的情况下，通过试验证明了其超低的释气速率，验证了其具超高真空兼容性。
超高真空是指压力低于10-7帕斯卡或100纳帕（≈10-9torr）。清洁度和低气体排放是维持超高真空环境真空水平的必要条件。同时因为需真空烘烤出环境中水蒸气和其他微量气体，环境高温兼容性也是实现超高真空的必要条件。
压电材料被认为具有超高真空兼容性。当使用胶水、焊料、焊剂和电线等材料叠堆压电致动器的情况下，设备的固有真空兼容性将受到损害。本试验的目的在于估计该压电陶瓷堆栈的释气种类和释气速率。
叠堆压电致动器的尺寸为5mm×5mm×10mm，同时具有5个长度为20mm的胶水接合点。致动器配备有标准母线和两根长度为200mm的Kapton涂层多芯线。
使用工具将致动器堆叠过程和固化过程中多余的胶水除去。固化后，用玻璃刷刷洗致动器以除去任何胶水残留物，并用丙酮擦拭干净致动器。
根据ASTME 1559测量方法，致动器释气测试条件：
●腔室压力水平：10^-10 torr = 1.33×10-10 mbar.
●测试环境温度：23℃
●24小时候总释气重量为54.6=g/cm2
●24小时后的释气速率为2.0×10^-10g/g/s，相当于4.6×10^-11g/cm2/s
●释放的气体主要是水蒸气（占总质量的98.7%），另外也发现了少量丙酮和可能的氟碳化合物。
释放的气体中丙酮的存在可能来源于致动器组装后的清洁擦拭过程，进而认为影响较小。可能的氟碳化合物推测来源于堆叠过程中使用的胶水，且检测到的含量非常低。
通过额外的清洁程序和使用超高真空兼容线缆，测试样品仅表现出了极低的释气水平，进而验证了叠堆压电致动器的超高真空兼容性。
只能承受轴向力 不能承受侧向力及剪切力
请将力作用于整个表面 确保力均匀分布避免点受力
为避免短路，请勿在上下表面直接加金属片
请在金属表面加上Kapton薄片
或在陶瓷表面与金属片间加上绝缘垫片
叠堆压电陶瓷对拉力非常敏感 为提高可靠性推荐加预紧力使用
环氧树脂胶适用于压电陶瓷与其他表面粘接。
为避免陶瓷的性能受损，安装过程应避免机械夹持及胶水粘到侧面
压电陶瓷不能承受剪切力、侧向力以及扭转力，加载于陶瓷移动端的力尽作用于陶瓷运动方向的中心，压电陶瓷的四周尽量保持不受夹持力。
压电陶瓷不能承受点受力，在安装使用过程中尽量避免边缘的挤压造成陶瓷的损坏。
1. 不能超出参数表给定电压范围使用。
2. 请勿刮除叠堆陶瓷侧面涂层。
3. 无预紧叠堆陶瓷不能承受拉力，推荐加载预紧力，大小为出力的十分之一。
4. 叠堆陶瓷所在的环境应该保持干燥。
5. 温度变化或负载变化会引起陶瓷内部充电，在使用陶瓷前，建议用几百欧姆电阻对陶瓷进行放电。
6. 防止叠堆陶瓷表面接触导电或者腐蚀性物质，可用异丙醇清理表面，避免高温下接触异丙醇及过度的超声清洗。
7. 红色引线接电源的正极。未引线的压电陶瓷片靠近圆点侧电极面为正极。
8. 避免用力拉扯引线，操作时不要以提拉的方式移动陶瓷。
9. 不要用手直接接触陶瓷树脂，以免降低陶瓷稳定性。
10. 如果使用胶水固定陶瓷，请确保陶瓷与粘接面之间的胶水非常的薄，轻轻按压使之固定。
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