方形/环形压电陶瓷片片状压电陶瓷是标准厚度为 2mm 的方片或环片。单片位移可达 3.3 μm。材料为 PZT5A。

方形压电陶瓷片 Plate Piezo Actuator

注：小幅值（几伏电压）下使用，工作频率可达几十 kHz。最大工作温度达 200℃，请使用耐高温焊接方式。标准引线耐温达 150℃。 [1]：长宽公差 ±0.15mm；[2]：长宽公差 ±0.2mm；[3]：长宽公差 ±0.3mm。[4]：长宽公差 ±0.4mm。

方形开孔压电陶瓷片 Plate Piezo Actuator with Aperture

注：以上技术参数仅针对于常温环境及静态操作下。动态操作或高温操作对应参数需通过实验确定。[1]：陶瓷尺寸不包含外部电极。

环形压电陶瓷片 Ring Piezo Actuator

注：小幅值（几伏电压）下使用，工作频率可达几十 kHz; 在 200V 驱动下，NAC2121 径向收缩位移约 2.0μm，NAC2123 径向收缩位移 约 7μm，NAC2125 径向收缩位移约为 9.0μm。最大工作温度达 200℃，请使用耐高温焊接方式。

NAC 系列压电陶瓷片引线焊接注意事项 Piezo Actuator Soldering Procedure

将电线焊接到丝网印刷的银电极上可以实现出色且稳定的连接。但是，有时会出现润湿银表面上的焊锡的问题，因此焊接会很困难。 

这种现象主要是由于大气中的硫酸分子与银表面发生反应，随后在零件表面形成了一层硫化银层。该层的形成和高度受时间、pH、 湿度等多种因素的影响。 

为了在任何时候都能避免此类问题，因此可以考虑在焊接前轻轻清洁零件上的外部电极。玻璃刷或钢丝绒对于此操作非常有用。 我们建议使用 250℃到 325℃之间的焊接温度。银可溶于焊锡，如果焊锡时间过长，电极会溶解在焊锡中。为了增加可能的焊接 时间，我们建议使用银含量为 2%-4% 的焊锡。即使使用这种类型的焊锡增加了可能的焊接时间，我们仍然建议焊接时间不要超过 2-3 秒， 以尽量减少热传递到压电陶瓷产品，从而避免压电陶瓷材料去极化的风险。 

焊点居中焊接，在保证可靠性的前提下，使焊点尽可能小，两侧焊点大小一致。焊接完成后，可使用热塑管对压电陶瓷及两根陶瓷线 进行束缚，避免在上电时拉扯造成焊点脱落。